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2021-02-23
當投資制砂設備時,為什么會有更多的商人傾向于選擇反擊式破碎機?先來了解兩者無論在設計結構、工作原理,還是在材料處理、維修費用方面的差異。
一、結構設計
兩者在設計結構上存在差異。如破腔,反擊式破碎機腔較大。材料進入反擊破的破碎室后,在錘頭的打擊下撞向反擊破板,由反擊破板撞回的材料再撞向反擊破板,如此反復的打擊效果更佳。而且錘式破碎機的破碎腔較小,而且密封性能也比較好。在材料處理過程中產(chǎn)生較少的粉塵。
二、工作方式
錘擊式破碎機和反擊式破碎機在破碎物料時有較大的差別,這是由于兩者的板錘操作方式不同造成的。在反擊式破碎機的破碎腔內(nèi),由下往上用板錘將物料粉碎,然后將物料拋到反擊板上,而錘擊方向與物料下落方向一致。
反破和錘破均可控制物料的粒度,反破不采用篦條篩,主要通過調(diào)整轉子轉速、研磨腔間隙和分料孔大小來控制物料的粒度。錘式破碎機可通過調(diào)整篩板間隙的大小來控制,因而在處理高含水率物料時,錘式破碎機具有一定的優(yōu)越性。
三、材料處理
反擊式破碎機由于工作原理和破碎機廠家設計結構的不同,適用于硬度大、硬度小的物料,錘式破碎機僅適用于硬度小的物料。
反擊式破碎機的料粒大小是由錘頭和回轉板之間的間隙決定的,當處理含水率過高的物料時,不會出現(xiàn)料粒堵塞現(xiàn)象。錘式破碎機采用的篩板反而增加了堵塞的可能性,因此不適用于含水率高的物料。因此,相對之下,反擊式破碎機的工作范圍更為廣泛。
四、維修費用
反擊式破碎機的價格通常高于錘擊式破碎機。錘式破碎機與反擊式破碎機在工作原理、設計結構等方面的差異,也會導致后期維修費用的不同。
反擊式破碎機只有在板錘與材料碰撞時才會產(chǎn)生磨損。反破碎機零件更換方便,易損零件的種類較少,零件的采購和管理也較容易。
錘片破碎機的錘頭有100多個,更換一整套錘片需要花費大量的人力和時間成本,維修和檢修費用很高。錘破后的轉子、隔柵、底篩板等在運轉中也會受到不同程度的磨損,更換也相對復雜。
本文比較了兩種破碎機的工作原理、設計結構、處理方法和維修費用。不難看出,如果砂廠加工的物料硬度較大或硬度較小,則更傾向于采用反擊式破碎機。在降低維修費用的同時,提高其經(jīng)濟效益。
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